ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА Austrian 2155
Сварочные электроды TIGARBO Austrian 2155, тип Э46 предназначены для сварки стыковых, угловых и нахлесточных швов металлоконструкций из углеродистого или низколегированного металла толщиной от 1 мм до 8 мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщены.
Электроды Austrion 2155 обладают более высокими сварочно-технологическими свойствами при сравнении с электродами марки АНО-21, это легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
| Сварочная дуга | — легкое возбуждение
— стабильное горение |
| Разбрызгивание | — малое |
| Формирование шва | — малое |
| Отделимость шлаковой корки | — хорошая |
| Коэффициент наплавки | — 8,5 г/А·ч |
| Коэффициент разбрызгивания | — 2-3 % |
| Выход металла | — 67-69 % |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного материала | — 1,58 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
| Для уровня качества электродов | Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм | |||
| Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Относит. удлинение % | Ударная вязкость, кг/см2 | Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Угол загиба, град. | |
| Обыкновенного | Не менее | ||||
| 46 | 18 | 8 | 46 | 150 | |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
| Массовая доля элементов, % | |||||
| Углерод | Марганец | Сера | Фосфор | Кремний | |
| 0,10 | 0,50-0,80 | 0,040 | 0,045 | 0,30 | |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
| Диаметр, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | |||
| нижнее | вертикальное, снизу-вверх | вертикальное, сверху-вниз | потолочное | ||
| 2 | 45-70 | 60-80 | 45-65 | 45-70 | 22-25 |
| 2,5 | 50-80 | 65-90 | 50-80 | 65-90 | 22-25 |
| 3 | 75-125 | 90-130 | 75-110 | 85-120 | 24-28 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,7 %.
Режим прокалки электродов
В случае увлажнения (длительного хранения), необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 120ºС в течение 40 минут.