ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА MP-3C
Электроды марки TIGARBO МР-3С тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным или постоянным током обратной полярности. Электроды МР-3С обладают более высокими сварочно-технологическими свойствами при сравнении с электродами марки МР-3, это легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 и технологической инструкции.
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Устойчивость дуги | — высокая |
Разбрызгивание | — умеренное |
Формирование шва | — отличное |
Отделимость шлаковой корки | — хорошая |
Коэффициент наплавки | — 8,5 г/А·ч |
Коэффициент разбрызгивания | — 8-13 % |
Выход металла | — 65 — 68 % |
Расход электродов на 1 кг наплавленного материала | — 1,7 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Относительное удлинение, % | 18 |
Временное сопротивление разрыву, кгс/м2, не менее | 46 |
Ударная вязкость, кгс/см2 | 8 |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % | ||||
Углерод | Марганец | Кремний | Фосфор | Сера |
Не более | ||||
0,08-0,12 | 0,50-0,80 | 0,07-0,2 | 0,045 | 0,04 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | ||
нижнее | вертикальное, снизу-вверх
вертикальное, сверху-вниз |
потолочное | ||
2 | 50-90 | 50-70 | 50-70 | 20-23 |
2,5 | 60-110 | 60-90 | 60-90 | 20-23 |
3 | 90-140 | 90-110 | 90-110 | 20-23 |
4 | 150-220 | 150-180 | 150-180 | 22-25 |
5 | 170-260 | 170-200 | — | 22-25 |
6 | 220-290 | — | — | 24-28 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 1,0 %.
Режим прокалки электродов
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 150-180ºС.